抛丸机是否应采取一些防爆措施取决于机器的使用场景、工件的类型和使用规定。若是在抛丸环节中工件是爆炸性的，或者在一些环境条件下存有爆炸风险，则需要采取一些防爆措施来避免或避免爆炸。

在制造抛丸机零件如硅钢板，不锈钢板和其它合金钢板和钢带时，抛丸机零件须在冷扎环节中开展退火，喷丸和酸洗，以保证表面粗糙度。冷轧板和薄厚精度。金属工件的强化依据当代金属强度理论，提升金属内部的不对中密度是提升金属强度的重要方位。实践证明，喷丸是提升金属位错构造的过程。

喷丸强化用以改进承受高应力和交变应力的工件的疲劳极限。喷丸强化已替代了大量其他耗时且昂贵的工艺，使设计成本更低，净重更轻。喷丸解决用以改进工件。物理特性在抛丸机配件中起到重要作用。喷丸强化作用;在没有缩小应力和拉伸应力的情形下，钢球被抛到工件表面上，从而得到压力和张力的区域分布。根据表面强化，能使应力匀称，喷丸硬化特别减弱，表面张力变弱，这便是喷丸强化可以提高金属的疲劳极限的原因。

假如抛丸机选用防爆措施，具体办法是：

(1)抛丸机抛丸机的核心表面未上漆，主体有排出口。在集尘袋上，应选用含金属线的导电滤袋。此外，在除尘管道上，法兰接地，而且在管道的入口侧安装单向止回阀。

(2)抛丸机人体接地，风机电机防爆，各部分断路器安装有漏电保护器。

与传统酸洗解决相比，抛丸机比抛丸机好很多，由于抛丸机的应用能够实现率和环保，而且还具有较好的处理能力和清洁效果。传统酸洗解决假如处理不当，会导致环境污染。因而，将达到以上结果。